한화오션, LLM·디지털트윈으로 조선소 스마트화

한화오션이 자회사 한화오션에코텍의 광양 사업장에 AI 기반 스마트 생산 관리체계를 구축하고 있습니다. 작업자 경험과 수기 의존 방식을 데이터 중심으로 전환하고, 공정·물류·안전·설비 전 영역을 통합 관리하는 시스템입니다. 12월 1차 가동 후 검증을 거쳐 국내외 조선소로 확대할 예정입니다.

핵심 내용

• 디지털 트윈과 LLM 에이전트가 핵심: 사업장을 가상공간에 구현하고, LLM 기반 AI 에이전트가 회의록·작업표준서 등 정형·비정형 데이터를 통합 분석해 공정 지연 가능성과 원인을 분석하고 대응 방안 제시
• 생산계획 최적화: 현장 제약·생산능력·인력·자재·도면 정보를 반영해 최적 생산계획을 수립하고, 3D 정반 배치·시뮬레이션 엔진으로 공정별 계획·실행·실적 통합 관리
• 실시간 물류·안전 관리: 태블릿과 GPS로 블록·자재·장비 위치를 실시간 파악하고, 영상 AI와 센서로 화재·쓰러짐·보호구 미착용·중장비 위험 등을 감지해 사전 예방
• 설비 모니터링: 공장별 유량·압력·전력량을 통합 모니터링해 설비 고장 징후와 비효율적 에너지 사용 조기 파악
• 단계별 확산 계획: 2026년 12월 1차 가동, 2027년 6월 안정화 후 거제·필리핀 조선소 등으로 확대

써먹을 수 있는 점

• LLM을 단순 대화가 아닌 현장 데이터 분석과 의사결정 지원에 활용하는 레퍼런스로 참고할 수 있습니다. 정형·비정형 데이터를 통합해 KPI 가시화와 이슈 예측에 쓰는 방식입니다.
• 제조·물류 현장에서 디지털 트윈 + AI 에이전트 조합으로 생산계획부터 안전까지 통합 관리하는 구조를 검토해 볼 수 있습니다.
• 영상 AI와 센서 연계로 안전사고를 사전 예방하는 시스템 구축 방향을 확인할 수 있습니다.

제조·물류 현장에 LLM 에이전트를 도입해 보신 분 계신가요?